|
Λεπτομέρειες:
|
| Όνομα: | Βασισμένη στο χαλκό ράβδος εξαρτημάτων ράβοντας μηχανών μεταλλουργίας σκονών κραμάτων ασταθής συνδέο | Υλικό: | Μεταλλουργία σκονών |
|---|---|---|---|
| Επεξεργασία: | Διαδικασία Techonlogy μεταλλουργίας | Επιφανειακή Ηλεκτροφόρηση: | Ζωγραφική και επίστρωση |
| Μέγεθος: | 3g έως 8000g | Εξοπλισμοί: | 220 τόνοι έως 1200 τόνοι |
| Εφαρμογή: | Τομείς ράβοντας μηχανών | Υπηρεσία: | Παραγωγή cOem συνήθειας |
| Επισημαίνω: | Βασισμένη στο χαλκό μεταλλουργία σκονών κραμάτων,Ασταθής συνδέοντας ράβδος μεταλλουργίας σκονών κραμάτων |
||
Βασισμένη στο χαλκό ράβδος εξαρτημάτων ράβοντας μηχανών μεταλλουργίας σκονών κραμάτων ασταθής συνδέοντας
Το ευφυές κοβάλτιο Herong, ΕΠΕ είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε&Α, την παραγωγή, και την υπηρεσία της σχηματοποίησης εγχύσεων σκονών μετάλλων (MIM) και της κεραμικής σχηματοποίησης εγχύσεων σκονών (CIM). Έχει ένα πλήρες σύστημα παραγωγής του σχεδίου - άνοιγμα φορμών - επεξεργαμένος κατά δεσμίδες - που συμπυκνώνει - επεξεργαμένος - λείανση και στίλβωση - τη συνέλευση στη μηχανή.
| ZL108 | ZL108 έχει το υψηλό περιεχόμενο Si, και τα MG, $cu, ΜΝ προστίθενται, το οποίο κάνει το κράμα να έχει την άριστη απόδοση ρίψης, το μικρό συντελεστή θερμικής επέκτασης, την καλή υψηλής αντοχής, και καλής θερμότητας αντίσταση αντοχής. Εντούτοις, η αντίσταση διάβρωσης είναι ελαφρώς χαμηλή | Είναι κατάλληλο για το έμβολο της εσωτερικής μηχανής και άλλων μερών που απαιτούν την αντοχή, καθώς επίσης και των μερών που απαιτούν το σταθερούς μέγεθος και τον όγκο. Η ρίψη κύβων και η ρίψη φορμών μετάλλων χρησιμοποιούνται κυρίως, και η ρίψη φορμών άμμου μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί | Ρίψη κύβων, ρίψη φορμών μετάλλων |
| ZL109 | Αυτό είναι ένα σύνθετο κράμα Νι MG $cu Si Al ανάμιξης. Λόγω της αύξησης του περιεχομένου Si και της προσθήκης του Νι, το κράμα έχει την άριστη απόδοση ρίψης, συμπίεση αέρα, υψηλής θερμοκρασίας δύναμη, η αντοχή και η αντίσταση διάβρωσης βελτιώνονται επίσης, και ο γραμμικοί συντελεστής και η πυκνότητα επέκτασης επίσης πολύ μειώνονται, | Είναι κατάλληλο για το εσωτερικά έμβολο και τα μέρη μηχανών που απαιτούν την αντοχή, το σταθερούς μέγεθος και τον όγκο. Χρησιμοποιεί κυρίως τη ρίψη φορμών μετάλλων και τη ρίψη φορμών άμμου. | Ρίψη φορμών άμμου, ρίψη φορμών μετάλλων, |
| ZL111 | ZL111 είναι ένα σύνθετο κράμα ανάμιξης. Λόγω της προσθήκης του ΜΝ και του Tj, το κράμα έχει την άριστη απόδοση ρίψης, καλή αντίσταση διάβρωσης, συμπίεση αέρα και υψηλής αντοχής. Η απόδοσή της συγκόλλησης και κοπής είναι γενική | Είναι κατάλληλο για τα δομικά μέρη δύναμης με τη σύνθετη μορφή και βαρύ το φορτίο (όπως τα μέρη μηχανών αεροσκαφών, τα μέλη του σώματος υδραντλιών, τα ανταλλακτικά αντλιών πετρελαίου, το στροφείο, κ.λπ.), και άλλα μέρη απαιτούν την καλή συμπίεση αέρα | Ρίψη φορμών άμμου, ρίψη φορμών μετάλλων, ρίψη κύβων |
| ZL112 | Έχει τις καλές πετώντας ιδιότητες και τις υψηλές μηχανικές ιδιότητες, και χρησιμοποιείται κυρίως για τις δομές εφαρμοσμένης μηχανικής βαριών φορτίων και άλλα μέρη | όπως η κατοικία βαλβίδων, το στροφείο, κ.λπ. | Η ρίψη φορμών άμμου και φορμών μετάλλων χρησιμοποιείται κυρίως. |
| ZL113 | Με την αφαίρεση του ZN και του Sb από ZL112 το κράμα ρίψεων κύβων αργιλίου και την προσθήκη του Tj και είναι, το σιτάρι του κράματος καθαρίζεται, και η επιβλαβής επίδραση του Φε μειώνεται, έτσι ώστε το κράμα έχει την καλή εκτέλεση ρίψης, τη συμπίεση αέρα και τις υψηλές μηχανικές ιδιότητες. | Είναι κατάλληλο για τα δομικά μέρη δύναμης που αντέχουν τα βαριά φορτία, όπως μερικά μέρη στα αεροσκάφη και τα βλήματα και τα διάφορα μέρη στα αστικά προϊόντα που απαιτούν την καλή περιεκτική εκτέλεση. | Κυρίως χρησιμοποιημένος για τη ρίψη φορμών άμμου και φορμών μετάλλων |
Το προϊόν παρουσιάζει
| ΚΙΝΑ | ΗΠΑ AA/ASTM | ΗΠΑ SAE | UK | Ιαπωνία JIS Χ 5302 | ISO | EN ΕΝΑΛΛΑΣΣΌΜΕΝΟ ΡΕΎΜΑ |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Θέλουμε να υπερβούμε τις προσδοκίες σας με την παράδοση της πιό οικονομικής λύσης για τις ανάγκες κατασκευής προϊόντων σας. Κάνουμε αυτό με συνεχώς να εξελίξουμε τι, και βρίσκοντας τους νέους τρόπους να βελτιώσουν τα τρέχοντα προϊόντα σας, αυτός θα οδηγήσει τελικά κάτω από τις δαπάνες και θα αυξήσει τη γενική απόδοση.
Με την εκτενή εμπειρία μας στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την επεξεργασία και την κατεργασία, μπορούμε να παρέχουμε την καλύτερη μέθοδο παραγωγής για να κατασκευάσουμε τα προϊόντα σας. Χαιρετίστε την έρευνά σας εμείς οποτεδήποτε.
FAQ
1. Πότε μπορώ να πάρω την τιμή;
Μια αναφορά θα παρασχεθεί μέσα σε 24 ώρες αφότου παραλαμβάνεται η έρευνα με τις πλήρεις πληροφορίες προϊόντων.
Εάν χρειαστείτε την αναφορά επειγόντως έπειτα παρακαλώ δείξτε επάνω στην έρευνα και θα την επισπεύσουμε.
2. Τι είναι τεχνολογία της MIM;
Η διαδικασία σχηματοποίησης εγχύσεων μετάλλων βρίσκεται στην ικανότητά της να παραγάγει τις μηχανικές ιδιότητες σχεδόν ισοδύναμες με τα επεξεργασμένα υλικά ενώ όντας μια τεχνολογική διαδικασία καθαρός-μορφής με τον καλό διαστατικό έλεγχο ανοχής. Η έγχυση μετάλλων φορμάρισε τα μέρη προσφέρει μια σχεδόν απεριόριστες μορφή και μια ικανότητα γεωμετρικός-χαρακτηριστικών γνωρισμάτων, με τα υψηλά ποσοστά παραγωγής πιθανά μέσω της χρήσης της σχεδίασης πολυ-κοιλοτήτων
3. Το μέταλλο λειώνουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης;
Όχι, μόνο οι σύνδεσμοι λειώνουν επιτρέποντας στις σκόνες για να ρεύσει όπως ένα πλαστικό υλικό. Επάνω στην ψύξη οι σύνδεσμοι σταθεροποιούν το δόσιμο της δύναμης μερών για το χειρισμό. Το μέρος πρέπει να συμπυκνωθεί στη συνέχεια στην υψηλή πυκνότητα για να επιτύχει τις απαραίτητες μηχανικές ιδιότητες.
4. Γιατί θα έπρεπε να χρησιμοποιήσω τη MIM;
Η MIM υπερέχει στην παραγωγή των μικρών, ιδιαίτερα σύνθετων μερών που είναι δύσκολο ή κόστος-απαγορευτικό να παραχθούν με τις συμβατικές τεχνολογίες όπως η κατεργασία ή η ρίψη.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Miss. Zeki
Τηλ.:: +86 13601126185
