Λεπτομέρειες:
|
Όνομα: | Χημικά θερμικής επεξεργασίας μεταλλουργίας εξαρτήματα Gluer παραθύρων καρυδιών διαδικασίας τραπεζοει | Υλικό: | Μεταλλουργία σκονών |
---|---|---|---|
Επεξεργασία: | Διαδικασία Techonlogy μεταλλουργίας | Επιφάνεια FinshingElectrophoresis: | Χημική θερμική επεξεργασία |
Μέγεθος: | 3g σε 8000g | Εξοπλισμοί: | 220 τόνος σε 1200 τόνο |
Εφαρμογή: | Τομείς Gluer καρυδιών παραθύρων | Υπηρεσία: | Παραγωγή cOem συνήθειας |
Επισημαίνω: | Μεταλλουργία σκονών χαλκού θερμικής επεξεργασίας,Τραπεζοειδές καρύδι μεταλλουργίας σκονών χαλκού |
Χημικά θερμικής επεξεργασίας μεταλλουργίας εξαρτήματα Gluer παραθύρων καρυδιών διαδικασίας τραπεζοειδή
Το ευφυές κοβάλτιο Herong, ΕΠΕ είναι μια παραγωγή-προσανατολισμένη επιχείρηση που ειδικεύεται στα μέρη μεταλλουργίας σκονών. Έχει την πλούσια εμπειρία στο σχέδιο και την παραγωγή μεταλλουργίας σκονών. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στα αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες, προμήθειες οχημάτων, ηλεκτρικά εργαλεία, εργαλεία κήπων, που μετρούν τα εργαλεία, την επίπλωση γραφείων, τις οικιακές συσκευές, και πολλές βιομηχανίες όπως τα όργανα, οι ενεργοποιητές, τα παιχνίδια, και οι κλειδαριές.
ZL108 | ZL108 έχει το υψηλό περιεχόμενο Si, και τα MG, $cu, ΜΝ προστίθενται, το οποίο κάνει το κράμα να έχει την άριστη απόδοση ρίψης, το μικρό συντελεστή θερμικής επέκτασης, την καλή υψηλής αντοχής, και καλής θερμότητας αντίσταση αντοχής. Εντούτοις, η αντίσταση διάβρωσης είναι ελαφρώς χαμηλή | Είναι κατάλληλο για το έμβολο της εσωτερικής μηχανής και άλλων μερών που απαιτούν την αντοχή, καθώς επίσης και των μερών που απαιτούν το σταθερούς μέγεθος και τον όγκο. Η ρίψη κύβων και η ρίψη φορμών μετάλλων χρησιμοποιούνται κυρίως, και η ρίψη φορμών άμμου μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί | Ρίψη κύβων, ρίψη φορμών μετάλλων |
ZL109 | Αυτό είναι ένα σύνθετο κράμα Νι MG $cu Si Al ανάμιξης. Λόγω της αύξησης του περιεχομένου Si και της προσθήκης του Νι, το κράμα έχει την άριστη απόδοση ρίψης, συμπίεση αέρα, υψηλής θερμοκρασίας δύναμη, η αντοχή και η αντίσταση διάβρωσης βελτιώνονται επίσης, και ο γραμμικοί συντελεστής και η πυκνότητα επέκτασης επίσης πολύ μειώνονται, | Είναι κατάλληλο για το εσωτερικά έμβολο και τα μέρη μηχανών που απαιτούν την αντοχή, το σταθερούς μέγεθος και τον όγκο. Χρησιμοποιεί κυρίως τη ρίψη φορμών μετάλλων και τη ρίψη φορμών άμμου. | Ρίψη φορμών άμμου, ρίψη φορμών μετάλλων, |
ZL111 | ZL111 είναι ένα σύνθετο κράμα ανάμιξης. Λόγω της προσθήκης του ΜΝ και του Tj, το κράμα έχει την άριστη απόδοση ρίψης, καλή αντίσταση διάβρωσης, συμπίεση αέρα και υψηλής αντοχής. Η απόδοσή της συγκόλλησης και κοπής είναι γενική | Είναι κατάλληλο για τα δομικά μέρη δύναμης με τη σύνθετη μορφή και βαρύ το φορτίο (όπως τα μέρη μηχανών αεροσκαφών, τα μέλη του σώματος υδραντλιών, τα ανταλλακτικά αντλιών πετρελαίου, το στροφείο, κ.λπ.), και άλλα μέρη απαιτούν την καλή συμπίεση αέρα | Ρίψη φορμών άμμου, ρίψη φορμών μετάλλων, ρίψη κύβων |
ZL112 | Έχει τις καλές πετώντας ιδιότητες και τις υψηλές μηχανικές ιδιότητες, και χρησιμοποιείται κυρίως για τις δομές εφαρμοσμένης μηχανικής βαριών φορτίων και άλλα μέρη | όπως η κατοικία βαλβίδων, το στροφείο, κ.λπ. | Η ρίψη φορμών άμμου και φορμών μετάλλων χρησιμοποιείται κυρίως. |
ZL113 | Με την αφαίρεση του ZN και του Sb από ZL112 το κράμα ρίψεων κύβων αργιλίου και την προσθήκη του Tj και είναι, το σιτάρι του κράματος καθαρίζεται, και η επιβλαβής επίδραση του Φε μειώνεται, έτσι ώστε το κράμα έχει την καλή εκτέλεση ρίψης, τη συμπίεση αέρα και τις υψηλές μηχανικές ιδιότητες. | Είναι κατάλληλο για τα δομικά μέρη δύναμης που αντέχουν τα βαριά φορτία, όπως μερικά μέρη στα αεροσκάφη και τα βλήματα και τα διάφορα μέρη στα αστικά προϊόντα που απαιτούν την καλή περιεκτική εκτέλεση. | Κυρίως χρησιμοποιημένος για τη ρίψη φορμών άμμου και φορμών μετάλλων |
Το προϊόν παρουσιάζει
ΚΙΝΑ | ΗΠΑ AA/ASTM | ΗΠΑ SAE | UK | Ιαπωνία JIS Χ 5302 | ISO | EN ΕΝΑΛΛΑΣΣΌΜΕΝΟ ΡΕΎΜΑ |
YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Θέλουμε να υπερβούμε τις προσδοκίες σας με την παράδοση της πιό οικονομικής λύσης για τις ανάγκες κατασκευής προϊόντων σας. Κάνουμε αυτό με συνεχώς να εξελίξουμε τι, και βρίσκοντας τους νέους τρόπους να βελτιώσουν τα τρέχοντα προϊόντα σας, αυτός θα οδηγήσει τελικά κάτω από τις δαπάνες και θα αυξήσει τη γενική απόδοση.
Με την εκτενή εμπειρία μας στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την επεξεργασία και την κατεργασία, μπορούμε να παρέχουμε την καλύτερη μέθοδο παραγωγής για να κατασκευάσουμε τα προϊόντα σας. Χαιρετίστε την έρευνά σας εμείς οποτεδήποτε.
FAQ
1. Τι είναι τεχνολογία της MIM;
Η MIM (σχηματοποίηση εγχύσεων μετάλλων) είναι μια τεχνολογία κατασκευής που συνδυάζει τη μορφή-κάνοντας πολυπλοκότητα της πλαστικής σχηματοποίησης εγχύσεων με την υλική ευελιξία της μεταλλουργίας σκονών.
2. Γιατί θα έπρεπε να χρησιμοποιήσει τη MIM;
Η MIM υπερέχει στην παραγωγή των μικρών, ιδιαίτερα σύνθετων μερών που είναι δύσκολο ή κόστος-απαγορευτικό να παραχθούν με τις συμβατικές τεχνολογίες όπως η κατεργασία ή η ρίψη.
3. Τι χρειάζομαι για την προσφορά ενός αποσπάσματος;
Παρακαλώ μας προσφέρετε τη 2$α ή τρισδιάστατα ποσότητα σχεδίων (με το υλικό, διάσταση, ανοχή, επεξεργασία επιφάνειας, και άλλα τεχνική απαίτηση, το s, κ.λπ.), την εφαρμογή, ή τα δείγματα. Κατόπιν θα αναφέρουμε την καλύτερη τιμή μέσα σε 24h.
4. Πώς η MIM διαφέρει από την παραδοσιακή διαδικασία ΠΡΩΘΥΠΟΥΡΓΟΥ;
Ο ΠΡΩΘΥΠΟΥΡΓΟΣ παράδοσης χρησιμοποιεί την υψηλή, uniaxially εφαρμοσμένη πίεση στις χονδροειδείς σκόνες μετάλλων σε έναν κύβο που τίθεται ως στόχος να παραγάγει τα συγκρατημένα σύνθετα συστατικά. Τα προϊόντα της MIM δεν είναι περιορισμένα στην πολυπλοκότητα μορφής λόγω της ευελιξίας της διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων. Το λεπτό μέταλλο κονιοποιεί χρησιμοποιημένος - συνδυάστε με τις υψηλότερες θερμοκρασίες συμπύκνωσης να επιτρέψετε στη MIM για να επιτύχει κοντά στην πλήρη πυκνότητα στο τελικό άρθρο. Αυτό επιτρέπει στα προϊόντα της MIM για να έχει τις παρόμοιες ιδιότητες ως επεξεργασμένα υλικά.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Miss. Zeki
Τηλ.:: +86 13601126185